影响”混凝“——净水药剂使用效果的五个特定因素

       混凝过程是净水药剂与水及胶体和细微悬浮物之间相互作用的复杂过程。化学混凝过程与效果受到多种因素的影响，因此必须科学地控制混凝条件。影响混凝的因素主要有：净水药剂选用与投加、原水水质、水温、度水的pH值、搅拌强度与搅拌时间等。

     混凝剂的选择及使用量要根据废水的具体性质而定，总的原则是所用的混凝剂必须价廉易得，使用量少，效率高。生成的混凝物易沉降分离。药剂投加量除与水中微粒类、性质、浓度有关外，还与药剂品种、投加方式及介质条件有关。

对任何废水的混处理，都存在佳药剂和佳投药量的问题，应通过试验确定。当使用几种药剂时，应通过试验来确定其住的投加序，铝盐、铁盐和聚丙酰胺是常用的几种混凝剂。混凝剂投加过大或过小都不利于污染物的净化，同时药剂投加量和水中污染物含量关系密切。

2、原水水质

     废水中杂质成分、性质、浓度对混凝效果都有影响。原水浊度过高或过低都不利于混凝，浊度不同所需的药剂用量也不同。例如天然水中含黏土类杂质为主，需投加混凝剂量较小，而废水中含大量的有机物时，需加入较多的混凝剂才有混凝效果。原水中共存杂质的存在能促进混凝过程。比如除硫、磷化合物以外的其他各种无机金属盐，都能压缩胶体粒子的扩散层厚度，促进胶体凝聚。而且浓度高，促进能力越强，并可使混凝范围扩大。而有些物质则会不利于混凝的进行，如磷酸离子、亚硫酸离子和有机酸离子会阻碍高分子絮凝作用。另外，氯、螯合物以及水溶性高分子物质和表面活性物质都不利于混凝。废水中杂质的影响较为复杂，实际应用时，还应以实验结果为依据来选择混凝剂和确定投加量。

3．水温
     水温对混凝效果有明显的影响，无机盐类混凝剂的水解是吸热反应，水温低不利于水解进行，特别是硫酸铝，当水温低于5℃时，水解速度极慢。同时水温低，黏度大，也不利于脱稳胶粒的相互絮凝，影响处理效果。这时可投加高分子助凝剂以改善处理效果，或用气浮般要求冬天药剂的用量要比夏天多。温度也不是越高越法代替沉淀法作为后续处理过程好，当温度超过90℃时，易使高分子絮凝剂老化或分解生成不溶性物质，反而降低混凝效果，水温一般20～30℃为宜。

4．废水的pH值
      水的pH值能影响颗粒表面的电荷和絮体的沉淀过程，pH值的高低不但直接影响着污染物存在的形态和和表面性质（带电性质和电荷密度），而且影响着药剂的水解平衡及产物的存在形态和存在时间，它是混凝处理过程中一个很重要的参数。对某一种废水，每一种混凝剂都有一个合适的pH值范围，在此范围内，经混合凝聚后度水的残余浊度小，以和铝盐药剂为例，pH值不同，生成水解产物不同，混凝效果亦不同，且水解过程中不断产生H＋，导致pH值下降，因此常常需要添加破性物质与之中和。以硫酸铝为混凝剂时，当pH值在5．7～7．8范围内时，形成带正电荷的离子和胶体，如AI（OH）2＋、AI（OH）＋和AI（OH）3等，有较好的混凝效果。而用三价铁盐时，pH值在6．0～8．4之间有较好的处理效果。有机高分子絮凝剂因离解过程同时产生H和OH，一般受pH值的影响很小

5、搅拌强度与搅拌时间

     搅拌对混合、反应、凝聚几个阶段都有影响，因此，搅拌一定要适度。混凝时的搅拌速度和时间不仅影响物质之间的接触、反应，并且将影响形成的絮体大小和结构。搅拌强度常用速度梯度G来表示，单位为s—般在混凝剂混合阶段，就是为了让混凝剂与废水迅速均匀的混合，要求搅拌强度要大，但时间要短，通常认为G应在500～1000s1，搅拌时间t应小于2min，以使混凝剂迅速、均匀地扩散到全部水中，创造良好的水解和聚合条件，使胶体脱稳并借助颗粒的布朗运动和湍动的水流凝聚，此阶段不要求形成大的絮凝体。

 在混凝反应阶段，要求形成大而具有良好沉淀性能的絮凝体，此时过于激烈的搅拌反而会打碎已凝聚的絮状沉淀物，不利于混凝沉淀，所以此阶段搅拌的强度和水流速度应随絮凝体的结大而降低。此时搅拌强度要小，但时间要长，相应的G和t值分别应在20～70s^-1和15~30min。

       综上所述是在水处理过程中直接影响净水药剂使用效果的五个主要因素，因此必须科学地控制混凝条件，才能使净水药剂发挥更好的混凝效果。更多净水药剂使用情况请咨询：13849060573